薄膜蒸發(fā)器操作規(guī)程是什么?

一.安裝

1.產品出廠前已經進行過整體試車，用戶可把設備整體吊裝至設備基礎上。

2.設備應整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。

3.對于規(guī)格較大的設備為了增加設備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設備徑向位移，不限制其軸向位移。

4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設備，接通電源。

二.開機前準備

1.產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉，指標符合圖紙要求。

2.點動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉方向，俯視圖順時針轉，不得反轉。

3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊，并帽應處于旋緊狀態(tài)。

4.檢查減速機油位情況，油位應在正常液面之內。

5.檢查機械密封冷卻水是否暢通。

三.正常開機

1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。

2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。

3.接通電源，啟動旋轉薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉動方向是否正確。

4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內不凝性氣體后，再接通疏水器。調節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。

5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。

6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預定需要的濃度。

7.當濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。

8.如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。

薄膜蒸發(fā)器的性能特點是什么?

真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降(Δp)通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。

操作溫度低：由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解。

受熱時間短：由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內的停留時間很短;另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

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