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極目新聞記者 蘭莎

通訊員 王政

近日，湖北省仙桃市華潤電力5G+智慧電廠平臺正式上線。

據悉，華潤5G+智慧電廠是由湖北移動助力華潤電力，打造的仙桃市首個5G+全連接工業4.0智能化電廠，實現工廠園區5G全覆蓋。依托5G+智能取水、5G+智能監控和5G+智能檢測，保障全廠數據不出園區，實現工廠安全可視化調度統籌，推動華潤電廠數字化轉型升級。

華潤電力仙桃電廠是湖北省重點投資的大型火電項目，建成后年發電量約60億千瓦時，是一座大型現代化能源工廠。根據華潤電力工業4.0自動化、數字化、智能化生產管理目標，湖北移動技術人員開展技術可行性分析和測試驗證工作，在廠區新建5G宏站4個、5G室分3個、下沉廠區UPF 1套，完成廠區5G全覆蓋，現場實測平均下載速率690Mbps、上傳速率90Mbps，為5G+應用場景的落地提供更高速率、更低時延的網絡底座。

湖北移動技術人員在華潤電力仙桃電廠現場測試網絡運行狀況

依托5G宏站+室分的組網方式，5G+智能取水建設了一條覆蓋全廠及江邊取水泵船的5G“高速公路”，基于高可靠的5G專網，檢測數據可實時傳輸、設備狀態可實時監控，成功實現取水泵船的遠程監控和操作，維護工作效率提升約20%。

華潤電力廠區高溫環境對生產安全性提出極高要求，5G+智能監控利用5G超大帶寬，可支持多路高清視頻實時監控和并行傳輸。將廠區生產車間的人、車、設備及相關態勢綜合呈現在大屏上，讓工作人員及時、全面掌握廠區車間的運行情況，進行人員和資源的精準匹配和綜合調度，實現廠區“數據全融合、運行全可視、流程全可控”。

為保障數據不出廠區，5G+智能檢測借助5G實現機器視覺終端與云端系統對接，將高清圖像實時回傳至質檢云平臺，經過圖像識別后進行控制指令快速下發，保障視覺質檢項目遠程運維和數據不出廠；通過AR技術把信息轉化為圖文、模型等形式，再疊加到真實的機械設備上，讓作業場景做到專業的數據化、信息化和系統化，賦能廠區人員管理和數據統籌。

“除了5G+智慧電廠，我們已聯合多家生態伙伴打造一系列5G+全連接工廠示范標桿，涵蓋汽車制造、家電制造、能源生產等多個領域，以5G、云計算、人工智能等技術手段，積極賦能制造業加‘數’向工業4.0高端化、智能化、綠色化發展?！焙币苿酉嚓P負責人介紹，未來將加速構建“連接+算力+能力”新型信息服務體系，推動新一代信息技術和先進制造業深度融合，為荊楚新型工業化、信息化高質量發展注入源源不斷的數智動能。

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